Diverzifikacija materijala unutrašnjeg prostora može uveliko poboljšati njihovu dubinu i vizualni interes. Istovremeno, dodavanje pregrada ili drugih okvira unutrašnjeg prostora može pomoći u organiziranju protoka, cirkulacije i vidljivosti. Polikarbonat, vrsta laganog, izdržljivog termoplasta, izvrstan je medij za obje funkcije.

U svom sirovom obliku polikarbonat je potpuno proziran i propušta svjetlost s gotovo jednakom učinkovitošću kao i staklo. Međutim, dosta je lakši i čvršći od stakla, te čvršći od ostalih sličnih plastičnih masa poput akrila, polistirena, ABS-a ili najlona, ​​što ga čini dobrim izborom za dizajnere koji traže trajne materijale otporne na udarce i vatru, a da i dalje propuštaju svjetlost. Poput stakla, polikarbonat je prirodni UV filter i može se bojiti ili zatamniti radi prozirnosti, ali također je cijenjen zbog svoje fleksibilnosti, što omogućuje oblikovanje u bilo koju veličinu ili oblik. Konačno, lako se može reciklirati, jer se ukapljuje, a ne sagorijeva, što ga čini ekološki prihvatljivijim od ostale termoreaktivne plastike. Na primjer, reciklirani polikarbonat može hemijski reagovati s fenolom u pogonu za recikliranje da bi se dobio monomer koji se može pretvoriti natrag u plastiku.

Polikarbonat se izrađuje poput većine plastike – destilacijom ugljikovodičnih goriva u “frakcije”, koje se zatim kombiniraju s drugim katalizatorima kako bi se dobila plastika bilo polimerizacijom ili polikondenzacijom. Jednom kada se sama plastika stvori, ona se može oblikovati kroz različite postupke, najčešće ubrizgavanjem u kalupe ili ekstrudiranjem. Prilikom injekcijskog presovanja, polikarbonat se topi između 280 i 320 °C prije ubrizgavanja u kalup, kao što naziv govori; u ekstruziji, rastopljeni polimer prolazi kroz šupljinu, gdje se stvrdnjava u svoj konačni oblik. Ova posljednja metoda koristi se za proizvodnju limova, profila i dužih cijevi.

Uz specifikacije boje, oblika, prozirnosti i teksture, postoji nekoliko materijalno različitih vrsta polikarbonata. Većina se razlikuje po količini staklenih vlakana ili po odstupanju u protoku taline. Međutim, proizvođači također mogu ubrizgati aditive koji prilagođavaju standardni polikarbonat specifičnim potrebama. Na primjer, stabilizatori benzotriazola pomažu u zaštiti polikarbonata od UV razgradnje.

Smjese različitih vrsta plastike također mogu proizvesti prilagođenija svojstva: smjese polikarbonata / ABS-a, na primjer, kombinuje otpornost polikarbonata na udar i toplinsku otpornost s duktilnošću ABS-a.